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　　重慶法蘭的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

　　傳統(tǒng)淬火保溫時間長，碳化物的溶解和合金元素擴散再分布均勻，能夠獲得相對均勻的奧氏體，即使原始組織粗大，也能通過調整加熱溫度和保溫時間獲得相對均勻的淬火組織。30#鋼原始組織中鐵素體占55%，傳統(tǒng)熱處理淬火后，鐵素體含量迅速減少，不到10%，淬火后終了組織為低碳馬氏體+少量鐵素體。

　　與傳統(tǒng)淬火相比，重慶法蘭激光淬火的奧氏體化時間極短，冷卻速度極快。激光加熱時，金屬材料中碳化物分解而溶入奧氏體過程不一致，通常與激光加熱前的原始狀態(tài)有關，并與原始組織中的各種組織的均勻性、彌散度和復雜碳化物的大小有直接的關系。原始組織的不同直接影響激光淬火后材料所獲得的硬度、硬化層深和組織的均勻性。

　　30#鋼重慶法蘭的原始組織中存在大量的鐵素體，激光淬火時奧氏體化的不均勻性導致淬火后終了組織很不均勻。原珠光體區(qū)域碳含量比較高，奧氏體化時碳原子來不及擴散，被保留在奧氏體內，冷卻后終了組織為高碳馬氏體;原鐵素體區(qū)域碳含量極少，無法發(fā)生馬氏體相變，淬火后組織依然為鐵素體;珠光體與鐵素體交界區(qū)域，珠光體減碳，鐵素體增碳，淬火后形成低碳馬氏體。因此，30#鋼重慶法蘭激光淬火后終了組織為高碳馬氏體+低碳馬氏體+鐵素體。