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法蘭廠家的平焊,對(duì)焊以及承插焊法蘭
管道法蘭焊接有平焊,對(duì)焊以及承插焊法蘭等形式。承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進(jìn)行焊接,對(duì)焊是用對(duì)接焊法蘭,將管道與對(duì)接面進(jìn)行對(duì)接焊,承插焊口無(wú)法進(jìn)行射線探傷,對(duì)接焊可以,所以對(duì)于焊口檢測(cè)要求高的建議用對(duì)接焊法蘭。
法蘭廠家產(chǎn)品的幾點(diǎn)區(qū)別和應(yīng)用
一般對(duì)焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高,建議用承插焊,檢測(cè)方便。
承插焊接的連接形式大多數(shù)都用在小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯(cuò)邊和燒蝕,對(duì)焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn),一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對(duì)焊連接的盡可能的避免承插焊。
簡(jiǎn)而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式,具體參看《HG20605》。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專(zhuān)注于法蘭管件行業(yè)
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