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            沖壓彎頭與推制彎頭的質(zhì)量對比。沖壓彎頭最大的特點便是生產(chǎn)的時候不變徑，也就是多粗的管子制作口徑多大的彎頭，而這種工藝也是先對與變徑也就是推制彎頭來說的。沖壓彎頭就是保險吧管子加熱之后管子內(nèi)部放進特制的模具防止壓扁，然后兩邊填壓上特制的堵頭防止口徑變小一下子就壓制完事，不過各種模具數(shù)量很多，各個厚度都必須有各個型號的模具。雖然都是無縫管加工，不變徑只是彎制一下。管子內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)變化不大。

           推制彎頭最大的特點便是變徑嗎，這種生產(chǎn)方是最快速的，無論是什么型號的彎頭，只要是模具好使，壁厚不是特別厚，生產(chǎn)效率是沖壓彎頭的好幾倍，變徑的質(zhì)量就完全不行嗎不是。但是推制彎頭有個缺點就是彎頭的厚度是有下差的，但是沖壓彎頭不會出現(xiàn)這個現(xiàn)象，厚度只會再熱加工的時候掉一些氧化皮但是不是很嚴重，然而推制彎頭的壁厚減壁現(xiàn)象就會很嚴重，坯料的口徑和彎頭的口徑相差越大減壁越厲害。從而中間的水分也越大。但是沖壓彎頭也有缺點，往往在生產(chǎn)的時候會叫胎具擠出傷痕外觀不是很漂亮。

           兩種彎頭各有自己的優(yōu)缺點，不過沖壓彎頭時代沒有非標和直縫這一說，彎頭都是標準的，但是隨著推制彎頭慢慢的盛行，質(zhì)量越來越次。