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1. 雙相不銹鋼的定義
所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。
2.雙相不銹鋼的特性與優(yōu)勢
由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或[wi壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
?。?)在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,[wiki]爆炸[/wiki]等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實(shí)際應(yīng)用價值。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
?。?)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
?。?)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
?。?)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
綜上所述,可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌,它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
2. 雙相不銹鋼的主要代表牌號
DSS一般可分為四類:
低合金型━ 代表牌號是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)PREN值24~25
中合金型?代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN 值32~ 33
高合金型?標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN 值38~39
超級雙相不銹鋼型?標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),PREN值>40
(※ PREN 耐孔蝕指數(shù) PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)
低合金型UNS S32304不含鉬, 在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用.
中合金型UNS S31803的耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間.
高合金型,一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼. 超級雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,有的也含鎢和銅 , 可適用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相比美.
代表牌號的主要化學(xué)成分
類型 UNS 牌號 化學(xué)成分,%
C Cr Ni Mo Cu N
低合金型 S32304 ≤0.03 23 4 0.05/0.20
中合金型 S31803 ≤0.03 22 5 3 0.08/0.20
中合金型 S32205 ≤0.03 22 5 3 0.14/0.20
高合金型 S32550 0.04 25 6 3 2 0.10/0.25
超級DSS S32750 ≤ 0.03 25 7 4 0.24/0.32
從表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的鋼種, 在ASTM A 240/240M-99a標(biāo)準(zhǔn)中是在1999年才納標(biāo)的,它的Cr、Mo和N元素的區(qū)間都比較窄,容易達(dá)到相的平衡(即兩相約各占一半), 改善了鋼的強(qiáng)度,耐腐蝕性和焊接性能,多用于性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線等.
4. 雙相不銹鋼的發(fā)展動向 值得關(guān)注的是低合金含錳雙相不銹鋼的開發(fā). 近十年來有關(guān)國家如美國,南非等研究以錳代鎳雙相不銹鋼的開發(fā),但除鑄件外,所開發(fā)的新鋼種多具有介穩(wěn)的奧氏體,藉冷變形后馬氏體的轉(zhuǎn)變 提高強(qiáng)度,很難作焊接件使用,也很難適應(yīng)某些環(huán)境,例如會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境,這樣使用很局限.近年瑞典開發(fā)的低錳低鎳雙相不銹鋼則比較成熟,目標(biāo)明確,為了節(jié)鎳以取代用途很廣的304,甚至可能代替價格與304相當(dāng),目前使用并不廣的2304雙相不銹鋼,具有實(shí)際推廣的價值,值得注意. 瑞典Avesta Polarit AB開發(fā)的LDX 2101 雙相不銹鋼(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了鋼中的氮,獲得了穩(wěn)定的奧氏體,相的平衡與組織穩(wěn)定性都較好,對金屬間相的析出不敏感,在析出最敏感的溫度650℃,保溫10h后的沖擊值才降至50J,其組織穩(wěn)定性較2205鋼好。該鋼的強(qiáng)度高,耐腐蝕性與304相當(dāng),可焊接,其壽命周期成本較奧氏體不銹鋼低. LDX 2101鋼已進(jìn)行工業(yè)試制,在AOD/CLU爐精煉后進(jìn)行連鑄,生產(chǎn)長材鑄胚和板胚,只是目前尚未大量推廣應(yīng)用,鑒于它具有較好的綜合性能,潛在的用途范圍很寬,尤其用作結(jié)構(gòu)件很有前途,例如可代替 2205雙相不銹鋼用作橋梁結(jié)構(gòu),還可用制混凝土中的鋼筋,解決在有氯離子污染環(huán)境中材料的腐蝕問題,此外,還可取代304和316鋼制造容器、塔器、熱水貯罐和加熱器等。
從世界不銹鋼的消耗量來看,雙相不銹鋼只占很少的份額,它的價格還是較高的,從價格比來看:若304,304L為1,則 316L為1.3, 而2205則為1.6, 說明要想增加雙相不銹鋼的市場份額,應(yīng)當(dāng)有更廉價的,能與應(yīng)用最普遍的304(304L)鋼相競爭的新鋼種還是有價值的,當(dāng)然這方面還有許多工作要做. 值得一述的還有含錳超級雙相不銹鋼的開發(fā),在德國開發(fā)了含25%Cr, 6%Mn, 6%Ni, 3%Mo, 2%W和~0.5%N,還有Cu的高合金鑄鋼,該鋼靠固溶強(qiáng)化,σ0.2 可達(dá)到550MPa, 比含0.15%N的類似鋼種高出近70MPa, 臨界孔蝕溫度(CPT)達(dá)到70℃,耐磨損腐蝕性能好. 在奧地利也開發(fā)了BO A920(26%Cr, 7%Ni, 3%Mn, 4%Mo, 0.35%N)超級雙相不銹鋼, PREN值達(dá)45,σ0.2為~600MPa, AK為100~200J, 適合用制小尺寸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件. 這兩種鋼目前還處于試驗(yàn)室階段. 這兩種鋼都是靠加入錳提高了氮的溶解度,由于合金含量高,組織穩(wěn)定性相對較低,容易析出脆性相.
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