国产又粗又长又猛又爽,人妻久久久久久久久,久久午夜精品一区二区,精品福利久久久久久

您好,歡迎來到上優(yōu)管件官方網(wǎng)站!

最新公告:

本公司所售產(chǎn)品如不符合標(biāo)準(zhǔn)或合同所注明的技術(shù)要求,可全額退換貨物。所產(chǎn)生費用全由本公司承擔(dān)。咨詢熱線:400-023-9500
本公司所售產(chǎn)品如不符合標(biāo)準(zhǔn)或合同所注明的技術(shù)要求,可全額退換貨物。所產(chǎn)生費用全由本公司承擔(dān)。咨詢熱線:400-023-9500
新聞信息
鑄造法蘭和鍛造法蘭
發(fā)布時間:2018-07-14 09:28:37 發(fā)布者:guanly9

  鑄造法蘭和鍛造法蘭

  鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

  鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

法蘭

  鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

  鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

  鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

  鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

  從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

  離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔等問題。

法蘭

  首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制作平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:

 ?、?將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

 ?、?將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

  ③ 起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

  ④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

 ?、?用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

  我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

  鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

  自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。法蘭加工廠家認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機械。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

  法蘭自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

法蘭

  1、鐓粗:鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

  2、拔長:拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

  3、沖孔:用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

  4、彎曲:使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

  5、扭轉(zhuǎn):使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

  6、切割:分割坯料或切除料頭的鍛造工序。




 
咨詢熱線: 400-023-9500

上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)

生產(chǎn)地址:重慶市九龍坡區(qū)華龍大道89號
咨詢電話:400-023-9500 公司電話:023-68689511
移動電話:18680836420 公司傳真:023-68920192
渝公網(wǎng)安備 50010702502104號 渝ICP備15004882號
聲明:本站部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除。 Powered by 重慶網(wǎng)站建設(shè)
临沧市| 临澧县| 如皋市| 绥江县| 陆丰市| 桐柏县| 瓦房店市| 肇州县| 南投县| 江孜县| 牟定县| 成武县| 如皋市| 龙门县| 安龙县| 芦溪县| 马山县| 汉源县| 阜阳市| 博湖县| 南充市| 永清县| 江都市| 赣州市| 远安县| 霍林郭勒市| 淮安市| 抚宁县| 德阳市| 潮州市| 六盘水市| 翁牛特旗| 吴忠市| 阿拉尔市| 宁武县| 桃源县| 南丹县| 绥中县| 施甸县| 平安县| 仙居县|