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彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎的一種管件,有90度彎頭,45度彎頭等等,可以根據(jù)工程需要生產(chǎn)制造,不同材料和不同壓力的彎頭生產(chǎn)制造工藝也不同,到目前為止,彎頭生產(chǎn)制造廠家常用的無縫彎頭生產(chǎn)制造工藝有熱推彎頭,沖壓彎頭,擠壓彎頭,對焊彎頭這幾種彎頭生產(chǎn)制造方法。
熱推彎頭是無縫彎頭生產(chǎn)制造采用的一種工藝,采用彎頭推制機(jī),芯模和加熱裝置,使用套在模具上的坯料在彎頭推制機(jī)的推動(dòng)下向前面運(yùn)行,在管子運(yùn)行中進(jìn)行加熱擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,在采用管子的時(shí)候,采用管子的口徑小于彎頭的口徑,在管子加熱變形過程中,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)口徑而減薄其他部位,所以得到壁厚均勻的彎頭,這是推制彎頭生產(chǎn)制造工藝。
推制機(jī)推制出來的彎頭,外觀漂亮,壁厚均勻可以連續(xù)生產(chǎn)制造,可以大批量生產(chǎn)推制彎頭,所以一般碳鋼彎頭,合金鋼彎頭生產(chǎn)制造的主要工藝就是選用推制生產(chǎn)制造,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝是在最早應(yīng)用批量生產(chǎn)無縫彎頭的成型工藝,在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經(jīng)被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少,壁厚過薄或過厚。
產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝,在沖壓彎頭成型過程中,需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝,沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭,質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn),所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。 擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
對焊彎頭生產(chǎn)制造工藝一般大口徑彎頭使用對焊生產(chǎn)工藝,把鋼板在卷成彎頭的形狀,然后再進(jìn)行焊接,焊接后然后在給彎頭拍片,大口徑彎頭,一般采用對焊彎頭,對焊彎頭外觀不如其他生產(chǎn)制造工藝漂亮,但是DN800以上的彎頭其他工藝就生產(chǎn)制造不了,就要采用對焊彎頭生產(chǎn)工藝。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
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