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　　管件出廠前及到貨后的檢驗

　　對于作為確保管件質量的最后一道工序，檢驗扮演著重要的角色，尤其對于承受高溫高壓及易燃句毒介質的管件來說，檢驗過程尤為重要。目前，管件出廠前多進行外觀尺寸、硬度、厚度及磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(uT)的檢查，從對到貨的管件進行檢驗來看，問題出現(xiàn)最多的就是磁粉探傷和超聲波探傷的檢驗。對于磁粉探傷來說，制造廠多使用磁軛法(碳鋼管件)。

　　但因受設備限制，這種方法大多局限于管件的外表面，而問題出現(xiàn)最多的恰恰是在管件的內壁，對于這一部分往往出現(xiàn)的裂紋尤其是小直徑管件內壁的裂紋，應采用磁棒法或渦流法來進行檢驗超聲波探傷檢驗是一項對設備及技術有很高要求的檢驗項目，這是因為：

　　(1)它要求操作者應有較高的技術及豐富的經驗，對檢查出的缺陷應給予是屬于裂紋還是其他欹陷的判定，做到不漏檢、不誤判。

　　(2)它對檢測設備特別是對探頭要求比較高，對于許多變形較大的部位(如三通的兩個肩部)及直徑在DNS0mm