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重慶管件廠家在激光切割機進行切割時,發(fā)現(xiàn)切割出來的重慶管件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺切割機的質(zhì)量存在問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數(shù)情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機本身存在質(zhì)量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養(yǎng)、維護不到位造成的。
另外,還有一個產(chǎn)生毛刺的主要原因,那就是輔助氣體問題。在進行激光切割時,激光束照射到重慶管件表面產(chǎn)生極高的溫度,使重慶管件表面迅速汽化并且蒸發(fā)掉,從而實現(xiàn)切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當重慶管件經(jīng)過激光束照射氣化后,用來吹掉重慶管件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話,等到熔渣冷卻,就會在重慶管件切割面上形成一層附著的毛刺。
產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法
一、激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差,導致能量沒有恰好匯聚到重慶管件上,重慶管件沒有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。
解決方法:對激光束焦點的位置進行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到最佳狀態(tài)。
二、激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。
解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數(shù)值是否正確。
三、激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。
解決方法:及時調(diào)整并提高切割線速度,使其達到正常的值。
四、激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使重慶管件產(chǎn)生毛刺。
解決方法:更換純度更高的輔助氣體。
五、重慶管件廠家的激光切割機工作的時間過長,使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。
解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。
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