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　　重慶法蘭單面焊雙面成形操作技術(shù)是采用普通焊條,以特殊的操作方法,在坡口的正面進(jìn)行焊接,重慶法蘭焊后保證坡口正反兩面都能得到雙面成形焊縫的一種操作方法。它是一項(xiàng)在壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中,焊工必須掌握的操作技術(shù),其方法主要有斷弧焊法和連弧焊法。

　　重慶法蘭單面焊基本操作

　　1.引弧應(yīng)在焊縫中,要做到一“引”便“著”,一“落”便“準(zhǔn)”。由于電纜及焊鉗對(duì)手腕存在一個(gè)重力矩,焊工手持焊鉗不易穩(wěn)定,因此引弧時(shí)焊工要蹲穩(wěn),手臂要用力持鉗,手腕微微用力做點(diǎn)劃動(dòng)作。

　　另外,焊工心情要放松,緊張則僵硬,僵硬則動(dòng)作機(jī)械而抖動(dòng)大,極易產(chǎn)生“粘住”和“拉熄”現(xiàn)象。練習(xí)時(shí),從摩擦法開(kāi)始,逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離。輕落輕起,克服慣性,快慢適中,使焊鉗運(yùn)動(dòng)軌跡逐漸達(dá)到近似垂直的效果。

　　2.要懂得重慶法蘭焊條在空間三個(gè)方面均有運(yùn)動(dòng),向熔池方向遞進(jìn)要與熔化速度相一致,以保持弧長(zhǎng)不變?？炝嘶￠L(zhǎng)縮短,甚至“粘住”;慢了弧長(zhǎng)拉長(zhǎng),增加飛濺,降低保護(hù)作用,影響熔滴過(guò)渡。

　　橫向運(yùn)動(dòng)的目的在于攪拌熔池,以增加熔寬,應(yīng)中間快兩端慢。它與向前運(yùn)動(dòng)緊密相聯(lián),變化很多,應(yīng)視熔池的形狀及熔敷金屬量來(lái)決定。只有三個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)有機(jī)結(jié)合,才能確保焊縫的一定高度和寬度,確保高質(zhì)量的焊縫質(zhì)量。

　　3.分清熔渣和鐵液是提高操作技能的一個(gè)關(guān)鍵。一般鐵液超前,熔渣滯后,電弧下的鐵液溫度高,油光發(fā)亮處于下層。而熔渣溫度低,較暗,在鐵液上游動(dòng)。分不清熔渣和鐵液,就不能看清焊縫邊緣及熔合情況,焊接盲目性很大。

　　4.更換重慶法蘭焊條要快,接頭應(yīng)準(zhǔn),因?yàn)樗暮脡膶⒅苯佑绊懞缚p的質(zhì)量?？?即在前道焊縫收尾處尚處于紅熱狀態(tài),立即引弧,這樣前后焊縫易于熔合,能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。準(zhǔn),即接頭恰到好處,回行距離在10～20mm,在弧坑上運(yùn)行的時(shí)間稍快(也就是說(shuō)熔敷金屬的量較少)。

　　回行距離過(guò)長(zhǎng),不易摸準(zhǔn)位置,反而容易重疊和脫離,運(yùn)弧時(shí)間掌握不好,接頭就會(huì)偏高或偏低。另外,收弧時(shí)弧坑應(yīng)力求圓形避免尖形,且焊肉適中,不能太深或太淺,這樣才便于接頭。

　　5.準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)電流,尤其是立、橫、仰位置焊接,對(duì)于獲得良好的焊接內(nèi)在質(zhì)量和美觀的焊縫成形是至關(guān)重要的。調(diào)電流要一聽(tīng)、二看、三比較,即聽(tīng)電弧聲音,看電弧燃燒狀況,比較熔池形狀及焊縫成形情況。

　　6.要克服重力對(duì)焊縫成形的不利影響。焊接時(shí),熔融的鐵液和熔渣始終受重力作用,且這個(gè)作用總是垂直向下的,但不一定都是通過(guò)焊縫中心的。為此,焊工要通過(guò)采用調(diào)整焊條的角度,改變?nèi)鄢氐男螤罴半娀≡谌鄢厣喜繅旱秃蜕宰魍Ａ舻确椒▉?lái)克服重力的不利影響。

　　7.焊工應(yīng)掌握多種運(yùn)條方法。運(yùn)條是焊工技術(shù)的具體表現(xiàn),重慶法蘭焊縫質(zhì)量好壞和外形的優(yōu)劣主要由運(yùn)條方法來(lái)決定,焊工應(yīng)懂得各種運(yùn)條方法的特點(diǎn)與區(qū)別,多掌握幾種,才能得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。

　　8.要有熱量的概念,要善于觀察溫度變化,做到有效地控制熔池的形狀及其相對(duì)位置。溫度對(duì)焊接的影響很大,溫度低,熔池小、鐵液暗,流動(dòng)性差,且易產(chǎn)生夾渣和虛焊;溫度高,則熔池大、鐵液亮,流動(dòng)性好,易于熔合;

　　但過(guò)高易下淌,成形難控制,且接頭塑性下降。溫度與電流大小及運(yùn)條方式(如圓圈形的運(yùn)條溫度高于月牙形,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條)、電焊條夾角大小及停留電弧時(shí)間長(zhǎng)短等均有密切關(guān)系。

　　9.收弧要求重慶法蘭焊縫飽滿,無(wú)裂紋、氣孔及夾渣等缺陷?；】由?焊肉薄,應(yīng)力集中,極易產(chǎn)生裂紋。采用反復(fù)斷弧“收尾法”(又叫點(diǎn)弧法),可克服收尾溫度高,難以填滿的困難,但易產(chǎn)生氣孔,尤其是堿性焊條更甚。