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　　重慶管件氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法,氬氣從噴嘴中噴出,在重慶管件焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層,隔絕了空氣的侵入,從而對電弧及熔池形成保護(hù)。

　　重慶管件的該焊接方法有很多優(yōu)點: 保護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會產(chǎn)生飛濺, 焊縫成形美觀;焊接變形小,可實現(xiàn)單面焊雙面成型,保證根部焊透,能進(jìn)行各種位置的焊接;可以焊接各種金屬和合金;電弧燃燒穩(wěn)定, 明弧操作,無熔渣, 容易實現(xiàn)自動化。

　　因此,在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱,對鐵銹、水,油污特別敏感,對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格,容易產(chǎn)生氣孔。

　　氣孔的影響因素

　　1.氬氣不純 重慶管件焊接碳鋼時氬氣的純度不低于99.7%,焊接鋁時不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99%。

　　檢測氬氣純度方法:

　　(l) 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有氣孔,則說明氬氣不純。

　　(2) 重慶管件焊接時,電弧周圍有非常小的火星也說明氬氣不純。

　　(3) 有時當(dāng)氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時,用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時,就會在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔,或者在蓋面焊時產(chǎn)生表面氣孔,或焊道表面有一層氧化皮。

　　(4) 在鎳板上點焊數(shù)點,焊點呈銀白色,表面如鏡面,則說明氬氣純度合格。

　　2.氬氣流量 氬氣流量過小,抗風(fēng)干擾能力弱 ;過大,氣體流速太大,經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄,氣體噴出后,很快紊亂,而且容易把空氣卷入,對熔池的保護(hù)效果變差。所以,氬氣的流量一定要合適,氣流才能穩(wěn)定。

　　3.氣帶漏氣 氣帶接口或者氣帶漏氣都會造成重慶管件的氬弧焊焊接時氣體流量過小,空氣被吸入氣帶內(nèi),從而造成保護(hù)效果不好。

　　4. 風(fēng)的影響 風(fēng)稍大,會使氬氣保護(hù)層形成紊流,從而造成保護(hù)效果不佳。因此,風(fēng)速> 2m/s時要采取防風(fēng)措施;重慶管件焊接管子時,要把管口堵住,避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

　　5.焊槍噴嘴的影響 噴嘴直徑過小,當(dāng)電弧周圍的氬氣有效保護(hù)范圍小于熔池面積時,就會造成保護(hù)不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護(hù)電弧和熔池。

　　6.焊槍噴嘴與工件間的距離 該距離小,對側(cè)風(fēng)的影響敏感度小;該距離大,抗風(fēng)干擾的能力弱。

　　7.氣瓶內(nèi)壓力太小 氣瓶內(nèi)的壓力小于1MPa時要停用。

　　8.焊槍角度過大 焊槍的角度過大,一方面會把空氣帶入熔池,另一方面造成長弧側(cè)的氬氣流對電弧和熔池的保護(hù)效果變差。

　　9 .氫氣流量表的影響 流量表出氣不穩(wěn)定,忽大忽小都會影響保護(hù)效果。

　　10 .操作的影響 在用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時,在焊前要先放氣,以免氣帶內(nèi)的壓力過大,在引弧時造成出氣流量瞬間過大,產(chǎn)生氣孔。

　　11 .重慶管件氬弧焊的焊槍配件不合適 鎢極夾不配套,堵塞氣路不流暢,保護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能形成完整的保護(hù)圈。