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　　重慶管件氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法,氬氣從噴嘴中噴出,在重慶管件焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層,隔絕了空氣的侵入,從而對(duì)電弧及熔池形成保護(hù)。

　　重慶管件的該焊接方法有很多優(yōu)點(diǎn): 保護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會(huì)產(chǎn)生飛濺, 焊縫成形美觀;焊接變形小,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,保證根部焊透,能進(jìn)行各種位置的焊接;可以焊接各種金屬和合金;電弧燃燒穩(wěn)定, 明弧操作,無(wú)熔渣, 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　因此,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱,對(duì)鐵銹、水,油污特別敏感,對(duì)氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格,容易產(chǎn)生氣孔。

　　氣孔的影響因素

　　1.氬氣不純 重慶管件焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7%,焊接鋁時(shí)不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99%。

　　檢測(cè)氬氣純度方法:

　　(l) 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有氣孔,則說(shuō)明氬氣不純。

　　(2) 重慶管件焊接時(shí),電弧周?chē)蟹浅Ｐ〉幕鹦且舱f(shuō)明氬氣不純。

　　(3) 有時(shí)當(dāng)氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時(shí),用上述2種檢測(cè)方法并不能檢驗(yàn)出來(lái),但是在焊接有間隙的焊口時(shí),就會(huì)在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔,或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔,或焊道表面有一層氧化皮。

　　(4) 在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),焊點(diǎn)呈銀白色,表面如鏡面,則說(shuō)明氬氣純度合格。

　　2.氬氣流量 氬氣流量過(guò)小,抗風(fēng)干擾能力弱 ;過(guò)大,氣體流速太大,經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后,很快紊亂,而且容易把空氣卷入,對(duì)熔池的保護(hù)效果變差。所以,氬氣的流量一定要合適,氣流才能穩(wěn)定。

　　3.氣帶漏氣 氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì)造成重慶管件的氬弧焊焊接時(shí)氣體流量過(guò)小,空氣被吸入氣帶內(nèi),從而造成保護(hù)效果不好。

　　4. 風(fēng)的影響 風(fēng)稍大,會(huì)使氬氣保護(hù)層形成紊流,從而造成保護(hù)效果不佳。因此,風(fēng)速> 2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施;重慶管件焊接管子時(shí),要把管口堵住,避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

　　5.焊槍噴嘴的影響 噴嘴直徑過(guò)小,當(dāng)電弧周?chē)臍鍤庥行ПＷo(hù)范圍小于熔池面積時(shí),就會(huì)造成保護(hù)不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護(hù)電弧和熔池。

　　6.焊槍噴嘴與工件間的距離 該距離小,對(duì)側(cè)風(fēng)的影響敏感度小;該距離大,抗風(fēng)干擾的能力弱。

　　7.氣瓶?jī)?nèi)壓力太小 氣瓶?jī)?nèi)的壓力小于1MPa時(shí)要停用。

　　8.焊槍角度過(guò)大 焊槍的角度過(guò)大,一方面會(huì)把空氣帶入熔池,另一方面造成長(zhǎng)弧側(cè)的氬氣流對(duì)電弧和熔池的保護(hù)效果變差。

　　9 .氫氣流量表的影響 流量表出氣不穩(wěn)定,忽大忽小都會(huì)影響保護(hù)效果。

　　10 .操作的影響 在用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí),在焊前要先放氣,以免氣帶內(nèi)的壓力過(guò)大,在引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過(guò)大,產(chǎn)生氣孔。

　　11 .重慶管件氬弧焊的焊槍配件不合適 鎢極夾不配套,堵塞氣路不流暢,保護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能形成完整的保護(hù)圈。