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重慶法蘭焊接的主要操作方法以及經(jīng)常遇到的問題和解決辦法。
操作方法
適用于管板抻插式法蘭,以及鋼結(jié)構(gòu)管板對接方式,采用4.0mmJ422焊條,焊前保證管板對接的焊后位置打磨干凈。
1.從管道底部6點(diǎn)鐘位置開始起弧,6點(diǎn)鐘位置至8點(diǎn)鐘位置用斜鋸齒形運(yùn)條方法進(jìn)行擺動焊接;
2.8點(diǎn)到10點(diǎn)位置的立焊用之字型運(yùn)條的方法焊接;
3.10點(diǎn)鐘位置至12點(diǎn)鐘位置的爬坡焊用橢圓的運(yùn)條方法進(jìn)行焊接;
以上三種運(yùn)條方法在重慶法蘭焊接手應(yīng)該做到中間略快兩側(cè)稍作停留以保證兩側(cè)的融合,防止出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象。
4.焊接過程中始終保持電弧為短弧焊接(壓低電弧長度),焊條角度左右保持45°,保持平穩(wěn)的電弧高度和運(yùn)條速度。
5.冷焊道接頭,在接頭前方3-4mm出劃擦起弧至引弧點(diǎn),畫圈運(yùn)條在坡口熔池融合的瞬間采用斜鋸齒形運(yùn)條,與對側(cè)焊接操作方式一致。
重慶法蘭焊接主要問題及解決辦法
問題一:有些新手焊工在焊接重慶法蘭的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)焊道下趟,主要原因焊條角度不對以及焊條距離上破口較近造成。
解決辦法:應(yīng)保持焊條與管板之間夾角為45°,前后傾斜80-90°,焊條距離管板交接處下破口1-2mm即可,如果對于焊角尺寸有特殊的要求,焊角5mm可以不用擺動,焊角6-8mm做鋸齒狀擺動。
問題二:接頭接不好
解決辦法:接頭主要看熔池,為了接頭平整,應(yīng)該在上一道焊道的結(jié)尾處的熔池中心靠上大約三分之一處起弧,然后熔池穩(wěn)定后畫圈填滿焊縫前行。
問題三:小徑管板焊接一道不能焊完。這是新手焊工的通病,就是手法以及角度不能隨著行走改變造成的。
解決辦法:需要不斷的練習(xí),熟練后就會變好。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
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