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　　重慶管件焊前準備

　　1、焊條烘干

　　重慶管件焊前對焊條烘干的目的是去除受潮焊條中的水分，減少熔池和焊縫中的氫，以防止產生氣孔和冷裂紋。不同藥皮類型的焊條，其烘干工藝不同，遵照焊條產品使用說明書中指定的工藝進行。

　　2、焊前清理

　　是指重慶管件焊前對接頭坡口及其附近(約50mm內)的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。用堿性焊條焊接時，清理要求嚴格和徹底，否則極易產生氣孔和延遲裂紋。酸性焊條對銹不很敏感，若銹得較輕，而且對焊縫質量要求不高時，可以不清除。

　　3、 預熱

　　是指焊前對重慶管件整體或局部進行適當加熱的工藝措施，其主要目的是減小接頭焊后的冷卻速度、避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形。它是防止產生焊接裂紋的有效辦法。是否需要預熱和預熱溫度的高低，取決于母材特性、所用的焊條和接頭的拘束度。

　　對于剛性不大的低碳鋼和強度級別較低的低合金高強度鋼的一般結構，一般不需預熱。但對剛性大的或焊接性差而容易產生裂紋的結構，重慶管件焊前需預熱。焊接熱導率很高的材料，如銅、鋁及其合金，有時需要預熱，這樣可以減小焊接電流和增加熔深，也有利于焊縫金屬與母材熔合。

　　必須指出，重慶管件預熱焊接不僅能源消耗、生產率低，而且勞動條件差。只要可能都應不預熱或低溫預熱焊接。采用低氫型焊條可以降低預熱溫度，因其抗裂性能好，但焊條的含水量必須很低。只要允許，可按低組配的原則選用焊條，即采用熔敷金屬的強度低于母材，而塑性和韌性優(yōu)于母材的焊條施焊，這樣可以降低預熱溫度或不預熱。