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　　碳鋼法蘭的清洗

　　熱處理和回火后的碳鋼法蘭可能會引起清洗的問題。例如，碳鋼法蘭的不合理堆疊，堿燒傷或淬火油選擇錯(cuò)誤會導(dǎo)致碳鋼法蘭表面生銹。一旦發(fā)生這些情況，法蘭將會受到損壞。

　　1.堿燒傷

　　碳鋼法蘭的淬火熱會使表面變黑，但外圈上有肉眼可見的亮色區(qū)域。另外，在某些區(qū)域中您可以看到稍微更亮的紅色和淺藍(lán)色。為了便于冷鐓和攻絲，金屬絲和原始焊條涂有磷酸鹽膜，并且無需沖洗即可直接進(jìn)行熱處理。然后將其在淬火油中冷卻，用堿性洗滌劑洗滌，噴霧(不沖洗)，并在550攝氏度下回火。在這種狀態(tài)下，螺絲的紅色部分出現(xiàn)，這是由苛性鈉引起的。在此，可以檢測到堿性洗滌劑包含鈣化合物和氯化物。碳鋼法蘭在熱處理過程中會燃燒，在碳鋼法蘭的表面上留下痕跡。

　　2.沖洗污垢

　　碳鋼法蘭淬火后，用硅酸鹽清潔劑清洗，然后清洗。表面有固體物質(zhì)。用紅外光譜儀分析這些固體物質(zhì)，結(jié)果是氧化鐵和無機(jī)硅酸鹽。

　　3.酸洗除銹

　　黑色條紋經(jīng)常出現(xiàn)在碳鋼法蘭上。用無機(jī)清潔劑和有機(jī)清潔劑洗滌過的碳鋼法蘭在熱處理前淬火后也會看到黑色條紋。即使仔細(xì)清洗過，熱處理后仍會殘留條紋。用紅外光譜儀分析表面殘留物，結(jié)果是鈣和硫濃度相對較高。使用含少量乙酸的異丙醇強(qiáng)行折疊小的測試濾紙，以在濾紙上留下黑點(diǎn)。用紅外光譜儀分析濾紙，以確認(rèn)硫，鈣，錳，鐵和鉻是主要元素。銹斑中有鈣和硫，表明該物質(zhì)是一種燒結(jié)的淬火油，在淬火過程中會產(chǎn)生氣相。由于淬火油過度老化，建議在整個(gè)工藝周期中注入舊油和新油，并進(jìn)行工藝監(jiān)督和淬火油維護(hù)。

　　4.表面殘留

　　用紅外光譜儀分析碳鋼法蘭上的白色殘留物，并確認(rèn)其為磷化物。由于沒有使用酸性清潔劑進(jìn)行清洗，因此在檢查沖洗槽后，發(fā)現(xiàn)槽液的碳溶解度非常高。應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗槽中的堿液濃度，并定期更換槽液。