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　　碳鋼法蘭的清洗

　　熱處理和回火后的碳鋼法蘭可能會引起清洗的問題。例如，碳鋼法蘭的不合理堆疊，堿燒傷或淬火油選擇錯誤會導致碳鋼法蘭表面生銹。一旦發(fā)生這些情況，法蘭將會受到損壞。

　　1.堿燒傷

　　碳鋼法蘭的淬火熱會使表面變黑，但外圈上有肉眼可見的亮色區(qū)域。另外，在某些區(qū)域中您可以看到稍微更亮的紅色和淺藍色。為了便于冷鐓和攻絲，金屬絲和原始焊條涂有磷酸鹽膜，并且無需沖洗即可直接進行熱處理。然后將其在淬火油中冷卻，用堿性洗滌劑洗滌，噴霧(不沖洗)，并在550攝氏度下回火。在這種狀態(tài)下，螺絲的紅色部分出現(xiàn)，這是由苛性鈉引起的。在此，可以檢測到堿性洗滌劑包含鈣化合物和氯化物。碳鋼法蘭在熱處理過程中會燃燒，在碳鋼法蘭的表面上留下痕跡。

　　2.沖洗污垢

　　碳鋼法蘭淬火后，用硅酸鹽清潔劑清洗，然后清洗。表面有固體物質(zhì)。用紅外光譜儀分析這些固體物質(zhì)，結(jié)果是氧化鐵和無機硅酸鹽。

　　3.酸洗除銹

　　黑色條紋經(jīng)常出現(xiàn)在碳鋼法蘭上。用無機清潔劑和有機清潔劑洗滌過的碳鋼法蘭在熱處理前淬火后也會看到黑色條紋。即使仔細清洗過，熱處理后仍會殘留條紋。用紅外光譜儀分析表面殘留物，結(jié)果是鈣和硫濃度相對較高。使用含少量乙酸的異丙醇強行折疊小的測試濾紙，以在濾紙上留下黑點。用紅外光譜儀分析濾紙，以確認硫，鈣，錳，鐵和鉻是主要元素。銹斑中有鈣和硫，表明該物質(zhì)是一種燒結(jié)的淬火油，在淬火過程中會產(chǎn)生氣相。由于淬火油過度老化，建議在整個工藝周期中注入舊油和新油，并進行工藝監(jiān)督和淬火油維護。

　　4.表面殘留

　　用紅外光譜儀分析碳鋼法蘭上的白色殘留物，并確認其為磷化物。由于沒有使用酸性清潔劑進行清洗，因此在檢查沖洗槽后，發(fā)現(xiàn)槽液的碳溶解度非常高。應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗槽中的堿液濃度，并定期更換槽液。