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重慶管件焊接熱裂紋(焊縫結(jié)晶裂紋、熱影響區(qū)液化裂紋)
熱裂紋敏感性主要取決于材料的化學成分、組織與性能。Ni易與S、P等雜質(zhì)形成低熔點化合物或共晶,硼、硅等的偏析,將促使產(chǎn)生熱裂紋。
重慶管件焊縫易形成方向性強的粗大柱狀晶組織,有利于有害雜質(zhì)和元素的偏析。從而促使形成連續(xù)的晶間液膜,提高了熱裂紋的敏感性。若重慶管件焊接不均勻加熱,則易形成較大的拉應力,促進焊接熱裂紋的產(chǎn)生。
防止措施:
a.嚴格控制有害雜質(zhì)S、P的含量。
b.調(diào)整重慶管件焊縫金屬的組織。雙相組織焊縫具有良好的抗裂性能,焊縫中的δ相可細化晶粒,消除單相奧氏體的方向性,減少有害雜質(zhì)在晶界的偏析,且δ相能溶解較多的S、
P,并能降低界面能,組織晶間液膜的形成。
c.調(diào)整重慶管件焊縫金屬合金成分。在單相奧氏體鋼中適當增加Mn、C、N的含量,加入少量的鈰、鎬、鉭等微量元素(可細化焊縫組織、凈化晶界),可減少熱裂紋敏感性。
d.工藝措施。盡量減小熔池過熱,以防止形成粗大的柱狀晶,采用小線能量及小截面焊道。
例如25-20型奧氏體鋼重慶管件易出現(xiàn)液化裂紋??赏ㄟ^嚴格限制母材的雜質(zhì)含量及晶粒度,采用高能量密度的焊接方法、小線能量和提高接頭的冷卻速度等措施。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
生產(chǎn)地址:重慶市九龍坡區(qū)華龍大道89號