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　　重慶管件加工工藝的影響

　　重慶管件鍛造：鍛造廠家采用的是常規(guī)的鍛造工藝， 但由于原材料本身就有夾雜等質(zhì)量缺陷，如果通過(guò)合適的鍛造工藝可以破碎夾雜以部分消除由此產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷 ，但根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的金相分析可以看出這種夾雜的缺陷還是比較嚴(yán)重的。

　　重慶管件熱處理：由于(Cr，F(xiàn)e)23C6 具有晶間腐蝕傾向因此需要通過(guò)熱處理以得到均勻的單相奧氏體組織，這就是 1Cr18Ni9Ti 鍛造后必須進(jìn)行固溶處理的原因，如未進(jìn)行，根據(jù)該材質(zhì)常規(guī)的鍛造工藝鍛造后重慶管件是以較慢的速度冷卻的 當(dāng)通過(guò)敏化區(qū)間時(shí)極易導(dǎo)致(Cr，F(xiàn)e)23C6 沿晶界間的析出，增大了材料晶間腐蝕的傾向。

　　重慶管件焊接：1Cr18Ni9Ti 焊接后在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，在離焊縫不遠(yuǎn)處容易發(fā)生晶間腐蝕，這是因?yàn)楹附訒r(shí)在焊縫周圍當(dāng)存在敏化溫度區(qū)間的過(guò)渡區(qū)時(shí)會(huì)造成(Cr，F(xiàn)e)23C6 的晶界析出形成貧鉻區(qū)，因此焊接后需進(jìn)行固溶處理及穩(wěn)定化處理，而此工藝難以實(shí)現(xiàn)，需通過(guò)合適的焊接工藝降低晶間腐蝕傾向 ，即采用小電流小熱量大速度多道多層的焊接工藝實(shí)現(xiàn)，但這也僅僅是降低其晶間腐蝕的傾向而不能完全消除。建議采用鐵素體-奧氏體雙相焊條，利用晶界析出的鐵素體組織打破網(wǎng)狀貧鉻區(qū)的出現(xiàn)。