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　　重慶管件焊接保護(hù)氣體的重要作用

　　從技術(shù)角度來(lái)看，僅通過(guò)改變保護(hù)氣體成分，就能對(duì)重慶管件焊接過(guò)程產(chǎn)生下列5大重要影響：

　　(1)提高焊絲熔敷率與傳統(tǒng)純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該超過(guò)85%以實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。當(dāng)然，提高重慶管件焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù)，焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果，不合適的焊接參數(shù)選擇通常會(huì)降低焊接效率，增加焊后清渣工作。

　　(2)控制飛濺以及減少重慶管件焊后清渣氬氣的低電離勢(shì)使電弧穩(wěn)定性提高，相應(yīng)的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術(shù)對(duì)CO2焊接的飛濺進(jìn)行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。

　　(3)控制重慶管件焊縫成形，減少過(guò)度焊接CO2焊縫傾向于向外突出，導(dǎo)致了過(guò)度焊接，使重慶管件焊接成本增加。氬混氣易于控制焊縫成形，避免了焊絲浪費(fèi)。

　　(4)提高焊接速度通過(guò)使用富氬混合氣，即使增加重慶管件焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是焊接速度的提高，尤其是對(duì)于自動(dòng)焊接，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　(5)控制焊接煙塵在同樣的焊接操作參數(shù)下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬件設(shè)備來(lái)改善重慶管件焊接操作環(huán)境，采用富氬混合氣是一個(gè)附帶的減少源頭污染的優(yōu)勢(shì)。

　　綜上可以看到，通過(guò)選擇合適的焊接保護(hù)氣體，可以提高重慶管件焊接質(zhì)量，降低焊接總成本，提高焊接效率。