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重慶管件最常見的是一段焊接法(即回焊收尾法)或二段 三段焊接法(即逐步退焊法);以上兩種焊接方法有3點(diǎn)不同,具體介紹如下:
一、重慶管件焊接法的相關(guān)要求不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的相關(guān)要求:焊條移至焊道的收尾處,即可停止向前運(yùn)動(dòng),但不要熄滅電弧。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)改變焊條角度。焊條在位置稍停一下,焊條轉(zhuǎn)到位置a,待填滿弧坑時(shí),焊條再向后移到位置b。然后,慢慢地拉斷電弧收尾。這種方法最適合堿性焊條。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的相關(guān)要求:將焊縫全長(zhǎng)分為若干段,各段依次焊接,并使每段的終點(diǎn)與前一段的起點(diǎn)重合,如果每段的長(zhǎng)度不大,焊完該段而到達(dá)前一段的起點(diǎn)時(shí),起點(diǎn)的溫度還很高,因此溫度差不很大。
這樣改善了不均勻加熱和冷卻的程度,減少了重慶管件焊后的應(yīng)力與變形,通常每段的長(zhǎng)度以焊完一根焊條的長(zhǎng)度為限。
二、重慶管件焊接法的特點(diǎn)不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的特點(diǎn):為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的特點(diǎn):對(duì)重慶管件上的長(zhǎng)焊縫采用連續(xù)焊接的方法,將會(huì)使重慶管件產(chǎn)生較大的變形。若條件允許可用斷續(xù)焊縫來代替連續(xù)焊縫,或采用不同的焊接方向和順序來焊接。
三、重慶管件焊接法的工藝不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的工藝:在焊條前端有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長(zhǎng)1/16,便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。
焊條的直徑實(shí)際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格,最常用的是小3.2、小4、小5三種,其長(zhǎng)度“L”一般在200~550 mm之間。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的工藝:采用分段多層堆焊法或逐步退焊法。分段多層堆焊法是把長(zhǎng)焊層分成若干短焊層,然后分段一層層堆焊;逐步退焊法是把焊道分成若干段短焊道,每段由后向前焊。
以上兩種方法在堆焊時(shí)重慶管件受熱均勻,可大大降低熱應(yīng)力和熱變形。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
生產(chǎn)地址:重慶市九龍坡區(qū)華龍大道89號(hào)