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　　重慶管件焊接層狀裂紋的防止措施

　　為防止重慶管件層狀裂紋的產(chǎn)生，在設(shè)計(jì)和施工工藝上主要是避免Z向應(yīng)力和應(yīng)力集中，具體措施如下：

　　1.改善重慶管件的焊接接頭設(shè)計(jì)，減小拘束應(yīng)變。具體措施如：將引弧板端部延伸一定長(zhǎng)度，有防止啟裂的效果;改變焊縫布置以改變焊縫收縮應(yīng)力方向，將垂直引弧板改為水平引弧板，變更焊縫位置，使接頭總的受力方向與軋層平行，可大大改善抗層狀撕裂性能。

　　2.采取適宜的焊接方法，重慶管件采用低氫的焊接方法有利，如氣體保護(hù)焊、埋弧焊冷裂傾向小，有利于改善抗層狀撕裂的性能。

　　3.重慶管件焊接采用低強(qiáng)匹配的焊接材料，焊縫金屬具有低屈服點(diǎn)、高延性時(shí)，易使應(yīng)變集中于焊縫而減輕母材熱影響區(qū)的應(yīng)變，可改善抗層狀撕裂的性能。

　　4.重慶管件在焊接技術(shù)的運(yùn)用方面，采用表面堆焊隔離層;對(duì)稱施焊，使應(yīng)變分布均衡，減少應(yīng)變集中。

　　5.為防止有冷裂引起的層狀撕裂，應(yīng)盡量采用一些防止冷裂的措施，如適當(dāng)提高預(yù)熱、控制層間溫度等;另外，也可采取中間退火等消除應(yīng)力的方法。

　　6.我們還可以通過(guò)控制焊縫尺寸，采用小焊腳、多道焊的焊接工藝。